蓄热式炉过去由于它庞大的格子砖结构。传热效率低，换向周期长，温度波动较大，所以日趋式微。但是在20世纪90年代，世界上迅速发展起来的蓄热式高风温燃烧技TemperatureAirCombustion，简称HTAC技术)。由于具有许多优点，到重视与发展。风温燃烧技术(High因而使蓄热式炉重新得。

　　 蓄热式加热炉的结构与特点

　　 蓄热式燃烧系统主要组成部分有烧嘴、蓄热体、换向阀和控制系统等，如图9-15所示。蓄热式燃烧技术的主要特点是:

　　(1)采用陶瓷小球或蜂窝体构成的蓄热室，结构简单紧凑，比表面积较之老式格子砖大数十倍，提高了传热系数;

　　(2)由于热效率可以达到85%，能将空气预热到1000℃左右，而排烟温度可降至150℃以下，余热回收率达到70纬;

　　(3)使低热值煤气的应用范围大大扩展;

　　(4)降低空气消耗量，低Cq、Nq排放。Cot排放减少10%-70%;NQ。排放减少40%以上，有利于减少污染改善环境;

　　(5)提高了炉温，在相同炉子尺寸条件下。其产量可提高20%以上;

　　(6)空气或煤气经过预热后，直接进人炉膛燃烧，不再需要管道保温包扎和高温阀等。

　　热式加热炉的类型

　　 新型蓄热室可以用于推钢式加热炉，也可以用于步进式加热炉。可以单独预热空气，也可以同时预热空气和煤气。蓄热式加热炉主要有三种类型，即烧嘴加热炉、内置蓄热室加热炉、外里蓄热室加热炉。

　　蓄热式烧嘴加热炉

　　 图9-16为蓄热式烧嘴加热炉的示意图。这种加热炉型多用于清洁煤气(低含尘量，低焦油)，煤气不需预热，只预热空气，同时也没有脱离传统的烧嘴形式。蓄热式烧嘴是蓄热系统的关键设备之一一般材质都是陶瓷的。图9-17是蓄热烧嘴的结构图。烧嘴布置在炉子两侧，两侧的烧嘴交替进行燃烧和排烟。烧嘴几乎沿整个炉长均匀布置，这样能充分发挥整个炉子的加热作用。炉长方向的炉温不再是明显的三段式炉温制度。但仍可分为几个加热区，可灵活调整各段的温度。为了开炉的需要，在炉内适当位置布置一定数盆的常规烧嘴。蓄热式燃烧装置的性能如表9-2所示。