1.碳化硅耐火制品

以细粒或粉状碳化硅为原料，加入结合剂(粘土或硅铁、石英等)制成，或不用结合剂而用高温再结晶法制成。

用粘土为结合剂的碳化硅制品，含SiC35％一87％，Si0：10％一50％，A120，荷重软化开始温度为1400—1620℃。

经2300C熔制得的再结晶碳化硅制品，含SiC99％，体积密度2.55g／cm，。制品具有较高的导热系数，耐急冷急热性高，从使用温度下风吹急冷，反复可达50一150次，高温化学稳定性和耐磨性均好。但价格贵，在900一1100L范围容易氧化。制品愈致密，其抗氧化性愈好。常用作电炉炉衬，马弗炉壁，耐火加热板，匣钵，推板窑中的移进板及电热元件(硅碳棒)等。

2.硅砖

硅砖为Si02含量在93％以上的酸性耐火材料。它以石英岩为主要原料，加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和粘结剂(亚硫酸纸桨废液)经1350—1430C烧成。硅砖的耐火度为1690—1710C，荷重软化开始温度高达1620—1640亡。硅砖的真比重是评定硅砖质量的重要指标之一。硅砖的真比重愈小愈好.真比重小，说明石英转化完全，使用时产生的残余膨胀也小，一般选用的硅砖真比重在2.36—2.40左右。但硅砖的耐热震性差。硅砖可作玻璃窑炉的炉衬，不适宜砌筑间歇式电炉。但是，在高温范围内，硅砖内部有一定量的高粘度液相，可以抵消一部分温度剧变而产生的应力，所以硅砖在高温范围的耐急冷急热性并不很差。另外，硅砖具有重烧膨胀的特点，特别在炉顶使用时较重烧收缩的材料要好得多。

3.镁砖

镁砖含Mg080％一85％，属于碱性耐火材料。镁砖分为烧结镁砖和化学结合镁砖(又称不烧镁砖)。镁砖耐火度一般超过2000C，但荷重软化开始温度较低，为1550—1600C，耐急冷急热性差。不烧镁砖是将烧结镁砂加卤水(含水氯化镁)捣打而成。

镁砖主要用于碱性平炉或有色金属冶炼炉的炉衬。应该注意，镁砖与粘土砖、高铝砖及硅砖在高温下部有不同程度的反应。