按规范用3100 x 1900 x 195毫米板坯进行加热炉子的能力测定。测定中，能力控制在220吨/时左右气此时热耗0.511 x 106千卡/吨(较保证值约低17.25%)。

　　设计数据连同试验结果与验算数据。图的上部为炉子能力同板坯厚度的关系。由图可知，在板坯代表厚度250毫米、透热时间6.45分/厘米、护底利用系数为1000(即可资利用的护底面积全被利用)的情况下，测得护子能力为210吨/时。同样的炉底利用系数，当坯厚为200毫米时，能力为245吨/时。如炉内坯料尺寸变化多，护底利用系数也变化，即相应得出不同的炉子能力。

　　图的下部绘出炉子能力同单位热耗的关系。实际操作的热耗比保证值低，主要是由干降低了水冷系统的实际热损失。

　　示有炉子产量为220吨/时时的热平衡图。由图可见，有效热所占的比例较小，仅为33.7%。废气带走的热量，高达51.2%，扣去换热器回收的12.3%后，仍占40%左右。护墙散热和冒火热损失，同一般情形差不多。

　　人工费用，包括炉子操作人员和计量调节系统人员的费用。维修费用，系经历两年生产、过了投产关以后的情况。解决了步进中的震动问题，耐火材料受到损伤少。机械传动的故障亦少。故整个维修费用低。

　　每吨人炉板坯的人工及维修费用，仅占操作费用的10%。该退热炉项费用虽则年耗以百万西德马克计，从比例来着，乃是次要的因素。操作费用中，**主要的是能显消耗，共中包括天然气、水、电的消耗。图内影线区域为炉子能力利用系数的实际操作范围。其范围通常为45^-80%，常用的操作范围大于600%。